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浮選工藝流程

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浮選工藝流程

浮選精度高,產能高,整體故障率低,可為用戶帶來更好的收益,有效降低作業成本
生產能力

生產能力0.18-7m3/min

日運轉

日運轉20小時

適用物料:金礦、銅礦、鐵礦、長石、方解石、滑石、螢石、稀土、鋁礬土、磷礦石等

流程簡介

浮選工藝流程的核心設備有浮選機、磁選機、球磨機、破碎機、烘干機、濃縮機、分級機、攪拌桶等設備,具體配置要依據加工需求來選定。

工藝流程

礦石首先經過破碎機的破碎,之后采用球磨機進行磨礦處理,合格的礦石成品送入分級機進行分級提純,提出來的精礦送進磁選機中進行再次提純,之后送入浮選機中進行浮選加工,再經過濃縮機濃縮,烘干機烘干,即可得到純度高的礦石成品。

中德浮選工藝流程圖

投資前景

各領域對于礦石的應用品味要求不斷提升,許多不能磁選或者重選的礦物細泥,都可通過浮選來提升精度,因此,浮選工藝將得到更加廣泛的應用,投資前景更為廣闊。


圖片實拍

  • 浮選工藝現場

    浮選工藝現場

  • 浮選工藝流程現場

    浮選工藝流程現場

  • 浮選工藝流程

    浮選工藝流程

  • 浮選生產現場

    浮選生產現場

性能優勢

  • 1 浮選精度高

    核心設備浮選機對于精礦的回收能力強,有效去除原料中的雜物,提升整體品味,經濟價值得到大大提升。

  • 2 自動化程度高

    整條生產線不需要耗費太多的人力,可實現遠程控制,自動化程度非常高,節省人力物力和時間成本。

  • 3 產能高

    時產可達到500噸,可滿足大部分用戶的高產能加工需求,整條生產線配置多樣,滿足用戶的個性化加工需求。

  • 4 環保節能

    整條工藝配置有先進的收塵裝置、除噪裝置、廢水回收裝置,采用節能型電機,實現環保、低碳生產。

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